هیدروکن یکی از پرکاربردترین و پرمصرفترین سنگشکنهای مخروطی است که در معادن و صنایع معدنی برای خردایش انواع سنگهای سخت و نیمهسخت به کار میرود. این دستگاه به دلیل راندمان بالا، استهلاک کم و تولید مصالح با دانهبندی یکنواخت، جایگزین مناسبی برای سنگشکنهای فکی و ضربهای در مراحل ثانویه و ثالثیه خردایش محسوب میشود.
سنگشکن هیدروکن بر اساس فشردهسازی و سایش مواد بین دو سطح مخروطی شکل کار میکند. هیدروکن با استفاده از حرکت دورانی مخروط داخلی (Mantle) در کنار کاسه ثابت (Concave)، فرآیند خردایش را انجام میدهد. مواد وارد محفظه خردایش شده و بین کاسه و مخروط فشرده میشوند. این فشردهسازی باعث شکستن سنگها و تبدیل آنها به قطعات کوچکتر میشود.
⦁ ورود مواد اولیه به محفظه خردایش: مواد از قسمت بالای دستگاه وارد محفظه خردایش میشوند.
⦁ حرکت دورانی و فشاری منتل و کانکیو:
⦁ منتل (Mantle) روی شفت اصلی قرار دارد و به طور دورانی حول محور خود میچرخد.
⦁ کانکیو (Concave) به عنوان جداره ثابت عمل میکند و در فاصله کمی از منتل قرار دارد.
⦁ مواد بین این دو قطعه قرار گرفته و به تدریج تحت فشار و سایش خرد میشوند.
⦁ تنظیم دهانه خروجی (CSS) برای کنترل دانهبندی: دهانه خروجی دستگاه (CSS) قابل تنظیم است و میتوان اندازه محصول خروجی را کنترل کرد.
⦁ خروج مصالح خرد شده: پس از رسیدن مواد به اندازه مطلوب، از قسمت پایینی دستگاه تخلیه میشوند.
هیدروکنها دارای سیستم هیدرولیکی برای تنظیم فاصله بین Mantle و Concave هستند، که امکان تغییر سریع اندازه ذرات خروجی را فراهم میکند. این دستگاه برای خردایش سنگهای سخت و نیمهسخت مانند گرانیت، بازالت، سیلیس و مواد معدنی فلزی کاربرد دارند.
هیدروکن یکی از پرمصرفترین و محبوبترین سنگشکنها در صنایع معدنی و تولید شن و ماسه است. این دستگاه به دلیل ظرفیت بالا، مقاومت در برابر سایش و تولید محصول باکیفیت، در معادن و کارخانجات مورد استفاده قرار میگیرد.
| مدل | قطر مخروط (میلیمتر) | توان موتور (کیلووات) | ظرفیت تولید (تن بر ساعت) | اندازه ورودی (میلیمتر) | ابعاد خروجی (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|---|
| هیدروکن مدل 36 | 900 | 90 | 50 – 150 | ≤ 100 | 0 – 25 |
| هیدروکن مدل 45 | 1200 | 110 | 100 – 250 | ≤ 150 | 0 – 30 |
| هیدروکن مدل 55 | 1400 | 160 | 200 – 400 | ≤ 200 | 0 – 40 |
| ویژگیها | هیدروکن | سنگشکن فکی | سنگشکن ضربهای (چکشی) |
|---|---|---|---|
| نوع خردایش | فشاری و سایشی | فشاری | ضربه ای |
| شکل مواد خروجی | مکعبی و یکنواخت | نامنظم | گوشهدار |
| ظرفیت تولید | بالا | متوسط | بالا |
| مصرف انرژی | نسبتاً بالا | متوسط | بالا |
| مقاومت در برابر سایش | بسیار بالا | متوسط | کم |
| مناسب برای | سنگهای سخت | سنگهای نیمهسخت | سنگهای نرم و نیمهسخت |