تیکنر تجهیزی صنعتی است که در خطوط فرآوری مواد معدنی جهت افزایش درصد جامد دوغاب (Slurry) از طریق تهنشینی ثقلی ذرات جامد به کار میرود. هدف از استفاده تیکنر، جداسازی آب از دوغاب معدنی و بازگردانی آب به چرخه فرآیند است.
کاربردها در صنعت فرآوری مواد معدنی:
⦁ آبگیری از دوغاب خروجی از سلولهای فلوتاسیون
⦁ تغلیظ دوغاب قبل از ورود به فیلترپرس
⦁ بازگردانی آب به مدار فرآیند (Water Recycling)
⦁ جدا کردن ذرات جامد ریز از محلولهای باطله
⦁ استفاده در کارخانههای مس، طلا، آهن، سرب و روی و سایر فلزات
اجزای اصلی تیکنر:
| شرح | جزء (Component) |
|---|---|
| استوانهای با قطر زیاد و عمق نسبتاً کم، معمولاً فولادی | مخزن اصلی (Tank) |
| بازوهای مکانیکی چرخان برای جمعآوری مواد تهنشین شده | بازوی جاروبکننده (Rake Arm) |
| پکیج دارای سه مخزن برای آمادهسازی و تزریق فلوکولانت | پکیج فلوکولانت |
| موتور و گیربکس برای چرخش بازوها با سرعت کم | درایو مرکزی |
| برای تغذیه پالی به صورت آرام و با حداقل تلاطم | فید ول و فید تانک |
| جهت انتقال آب زلال خروجی از بخش فوقانی | پمپ پساب (Overflow Pump) |
| برای تخلیه دوغاب غلیظ شده از کف تیکنر | پمپ Underflow |
مشخصات فنی قابل تنظیم:
| مشخصه | مقادیر متداول |
|---|---|
| قطر تیکر | ۵ تا ۵۰ متر (بسته به ظرفیت مدار) |
| عمق مفید | ۲ تا ۶ متر |
| دبی ورودی | متناسب با طراحی کارخانه |
| درصد جامد خوراک وزنی | معمولاً ۱۰ تا ۳۰ درصد وزنی |
| درصد جامد تهنشینشده | ۵۰ تا ۷۰ درصد وزنی |
| سرعت چرخش رافلر | حدود ۰.۰۳ تا ۰.۳ دور بر دقیقه |
انواع تیکنر:
| نوع | توضیح |
|---|---|
| تیکر معمولی (Conventional Thickener) | طراحی ساده با ته نشینی ثقلی |
| تیکر با بستر عمیق (High Capacity/High Rate) | دارای فلوکولانت و سیستم تزریق برای افزایش راندمان |
| تیکر با درایو محیطی (Peripheral Drive) | مناسب برای قطرهای زیاد |
| کلاریفایر (Clarifier) | تمرکز بیشتر بر تصفیه و شفافسازی آب |
| تیکر خمیری (Paste Thickener) | برای رسیدن به غلظت بالا و کاهش مصرف آب در باطلهها |
مزایا:
⦁ کاهش مصرف آب تازه با بازگردانی آب بازیافتی
⦁ کاهش حجم دوغاب برای مراحل بعدی (مثل فیلترپرس یا خشککن)
⦁ بهرهوری بالاتر نسبت به سیستمهای تهنشینی ساده
⦁ قابلیت اتوماسیون و مانیتورینگ پیوسته پارامترها
